无缝方管铜：它的突出作用是提高普通低合金钢的耐大气腐蚀性，特别是与磷一起使用时。 无缝方管生产中的注意事项有哪些?跟随小编一起去了解一下吧： 1、毛细 无缝方管毛细壁厚均匀，内外表面缺陷少；配备外表面抛光和内孔缺陷清理设备。 2、复验 无缝方管增加了热轧毛细酸洗复检工序，主要是为了保证毛细外表面无褶皱、裂纹等缺陷，毛细内表面褶皱、斑纹严重、麻点等缺陷。 3.工具 无缝方管所用刀具的表面光洁度要求Ra0.4以上，尺寸精度要求H3以上，硬度要求HRC70以上。同时要求在拉拔过程中不能出现粘在钢上的塞子或模。 4、退火 无缝方管的退火质量不仅影响着钢管的性能，也影响着结垢的去除。大直径方管需配备无氧化光亮退火炉设备。

无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。 无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。 无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。